দ্রাবক ভিত্তিক টিপিইউ আঠালো ভাল সান্দ্রতা
টিপিইউ সম্পর্কে
টিপিইউ (থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেনস) রাবার এবং প্লাস্টিকের মধ্যে উপাদান ব্যবধানকে ব্রিজ করে। এর শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরিসীমা টিপিইউকে একটি শক্ত রাবার এবং একটি নরম ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক.টিপিইউ উভয় হিসাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে। এছাড়াও, এগুলি প্রক্রিয়া করা সহজ।
একটি উদীয়মান উচ্চ-প্রযুক্তি এবং পরিবেশ-বান্ধব উপকরণ হিসাবে, টিপিইউতে প্রশস্ত কঠোরতা পরিসীমা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, অসামান্য ঠান্ডা প্রতিরোধের, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, পরিবেশ বান্ধব অবক্ষয়, তেল প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের এবং ছাঁচ প্রতিরোধের মতো অনেক দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
আবেদন
অ্যাপ্লিকেশনগুলি: দ্রাবক আঠালো, হট-গলিত আঠালো ছায়াছবি, পাদুকা আঠালো।
প্যারামিটার
সম্পত্তি | স্ট্যান্ডার্ড | ইউনিট | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
ঘনত্ব | ASTM D792 | জি/সিএমএস | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
কঠোরতা | ASTM D2240 | শোর এ/ডি | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
টেনসিল শক্তি | এএসটিএম ডি 412 | এমপিএ | 35 | 35 | 40 | 40 |
দীর্ঘকরণ | এএসটিএম ডি 412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
সান্দ্রতা (15%ইনমেক .25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) | SO3219 | সিপিএস | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
Mnimmaction | -- | ° সে | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
স্ফটিককরণ হার | -- | -- | দ্রুত | দ্রুত | দ্রুত | দ্রুত |
উপরের মানগুলি সাধারণ মান হিসাবে দেখানো হয় এবং স্পেসিফিকেশন হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
প্যাকেজ
25 কেজি/ব্যাগ, 1000 কেজি/প্যালেট বা 1500 কেজি/প্যালেট, প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিকের প্যালেট



হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ
1। তাপীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ ধোঁয়া এবং বাষ্প শ্বাস এড়ানো এড়িয়ে চলুন
2। যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলি ধূলিকণা তৈরি করতে পারে। শ্বাস প্রশ্বাস এড়িয়ে চলুন।
3 .. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ এড়াতে এই পণ্যটি পরিচালনা করার সময় যথাযথ গ্রাউন্ডিং কৌশলগুলি ব্যবহার করুন
4। মেঝেতে গুলিগুলি পিচ্ছিল হতে পারে এবং পতনের কারণ হতে পারে
স্টোরেজ সুপারিশ: পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে, একটি শীতল, শুকনো অঞ্চলে পণ্য সঞ্চয় করুন। একটি শক্তভাবে সিল করা পাত্রে রাখুন।
নোট
1। অবনতিযুক্ত টিপিইউ উপকরণগুলি পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যায় না।
2। ছাঁচনির্মাণের আগে, এটি পুরোপুরি শুকনো করা প্রয়োজন, বিশেষত এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের সময়, ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং ফিল্ম ব্লোিং ছাঁচনির্মাণের সময়, আর্দ্রতা সামগ্রীর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ, বিশেষত আর্দ্র asons তু এবং উচ্চ আর্দ্রতার ক্ষেত্রে।
3। উত্পাদনের সময়, স্ক্রুটির কাঠামো, সংক্ষেপণ অনুপাত, খাঁজ গভীরতা এবং দিকের অনুপাত এল/ডি উপাদানের বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে বিবেচনা করা উচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রুগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এক্সট্রুশন স্ক্রুগুলি এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4। উপাদানের তরলতা উপর ভিত্তি করে, ছাঁচের কাঠামো, আঠালো ইনলেটটির আকার, অগ্রভাগের আকার, প্রবাহ চ্যানেল কাঠামো এবং এক্সস্টাস্ট পোর্টের অবস্থান বিবেচনা করুন।
শংসাপত্র
