দ্রাবক-ভিত্তিক TPU আঠালো ভাল সান্দ্রতা
TPU সম্পর্কে
টিপিইউ (থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন) রাবার এবং প্লাস্টিকের মধ্যে উপাদানের ব্যবধান পূরণ করে। এর ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিসর টিপিইউকে শক্ত রাবার এবং নরম ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক উভয় হিসাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে। TPU অন্যান্য সুবিধার মধ্যে তাদের স্থায়িত্ব, কোমলতা এবং রঙিনতার কারণে হাজার হাজার পণ্যে ব্যাপক ব্যবহার এবং জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। উপরন্তু, তারা প্রক্রিয়া করা সহজ।
একটি উদীয়মান উচ্চ-প্রযুক্তি এবং পরিবেশ-বান্ধব উপকরণ হিসাবে, TPU-এর অনেকগুলি চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন বিস্তৃত কঠোরতা পরিসীমা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, অসামান্য ঠান্ডা প্রতিরোধ, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, পরিবেশ বান্ধব অবক্ষয়, তেল প্রতিরোধ, জল প্রতিরোধ এবং ছাঁচ প্রতিরোধ।
আবেদন
অ্যাপ্লিকেশন: দ্রাবক আঠালো, গরম-গলিত আঠালো ছায়াছবি, পাদুকা আঠালো.
পরামিতি
বৈশিষ্ট্য | স্ট্যান্ডার্ড | ইউনিট | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
ঘনত্ব | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
কঠোরতা | ASTM D2240 | তীরে A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
প্রসার্য শক্তি | ASTM D412 | এমপিএ | 35 | 35 | 40 | 40 |
প্রসারণ | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
সান্দ্রতা (15% inMEK.25°C) | SO3219 | সিপিএস | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
MnimmAction | -- | °সে | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
স্ফটিককরণ হার | -- | -- | দ্রুত | দ্রুত | দ্রুত | দ্রুত |
উপরের মানগুলিকে সাধারণ মান হিসাবে দেখানো হয়েছে এবং স্পেসিফিকেশন হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়৷
প্যাকেজ
25 কেজি/ব্যাগ, 1000 কেজি/প্যালেট বা 1500 কেজি/প্যালেট, প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিক প্যালেট
হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ
1. তাপ প্রক্রিয়াকরণ ধোঁয়া এবং বাষ্প শ্বাস এড়িয়ে চলুন
2. যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম ধুলো গঠনের কারণ হতে পারে। ধুলো শ্বাস এড়িয়ে চলুন।
3. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ এড়াতে এই পণ্যটি পরিচালনা করার সময় সঠিক গ্রাউন্ডিং কৌশল ব্যবহার করুন
4. মেঝেতে পেললেটগুলি পিচ্ছিল হতে পারে এবং পড়ে যেতে পারে
স্টোরেজ সুপারিশ: পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে, একটি শীতল, শুকনো জায়গায় পণ্য সংরক্ষণ করুন। একটি শক্তভাবে সিল করা পাত্রে রাখুন।
নোট
1. ক্ষয়প্রাপ্ত TPU উপকরণ পণ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যাবে না।
2. ছাঁচনির্মাণের আগে, এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো প্রয়োজন, বিশেষ করে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো মোল্ডিং এবং ফিল্ম ব্লোয়িং ঢালাইয়ের সময়, আর্দ্রতা সামগ্রীর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ, বিশেষ করে আর্দ্র ঋতু এবং উচ্চ আর্দ্রতা অঞ্চলে।
3. উৎপাদনের সময়, উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে স্ক্রুটির গঠন, কম্প্রেশন অনুপাত, খাঁজের গভীরতা এবং আকৃতির অনুপাত L/D বিবেচনা করা উচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রুগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এক্সট্রুশন স্ক্রুগুলি এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. উপাদানের তরলতার উপর ভিত্তি করে, ছাঁচের গঠন, আঠালো ইনলেটের আকার, অগ্রভাগের আকার, প্রবাহ চ্যানেলের গঠন এবং নিষ্কাশন পোর্টের অবস্থান বিবেচনা করুন।