১. উপকরণ প্রস্তুতি
- টিপিইউপেলেট নির্বাচন: নির্বাচন করুনটিপিইউ পেলেটচূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত কঠোরতা (তীরের কঠোরতা, সাধারণত 50A – 90D পর্যন্ত), গলিত প্রবাহ সূচক (MFI), এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য (যেমন, উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ) সহ।
- শুকানো:টিপিইউএটি হাইগ্রোস্কোপিক, তাই আর্দ্রতা অপসারণের জন্য এক্সট্রুশনের আগে এটি অবশ্যই শুকিয়ে নিতে হবে। আর্দ্রতার কারণে এক্সট্রুড পণ্যগুলিতে বুদবুদ, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পেতে পারে। শুকানোর কাজ সাধারণত 80 - 100°C তাপমাত্রায় 3 - 6 ঘন্টা ধরে করা হয়।
2. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
- এক্সট্রুডার উপাদান
- ব্যারেল: এক্সট্রুডারের ব্যারেলটি একাধিক জোনে উত্তপ্ত করা হয় যাতে ধীরে ধীরে TPU পেলেটগুলি গলে যায়। তাপমাত্রা প্রোফাইলটি সাবধানতার সাথে সেট করা হয় যাতে উপাদানটি অতিরিক্ত গরম না করে সঠিকভাবে গলে যায়, যার ফলে অবনতি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফিড জোনের তাপমাত্রা প্রায় 160 - 180°C, কম্প্রেশন জোন প্রায় 180 - 200°C এবং মিটারিং জোন প্রায় 200 - 220°C হতে পারে, তবে এই মানগুলি TPU গ্রেডের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
- স্ক্রু: স্ক্রুটি ব্যারেলের মধ্যে ঘোরে, বহন করে, সংকুচিত করে এবং গলে যায়টিপিইউ পেলেট।বিভিন্ন স্ক্রু ডিজাইন (যেমন, একক - স্ক্রু বা টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডার) এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মিশ্রণ, গলানোর দক্ষতা এবং আউটপুট হারকে প্রভাবিত করতে পারে। টুইন - স্ক্রু এক্সট্রুডার সাধারণত আরও ভাল মিশ্রণ এবং আরও অভিন্ন গলানোর প্রস্তাব দেয়, বিশেষ করে জটিল ফর্মুলেশনের জন্য।
- গলানো এবং মিশ্রিত করা: TPU পেলেটগুলি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, ব্যারেলের তাপ এবং স্ক্রু ঘূর্ণনের ফলে উৎপন্ন শিয়ারের সংমিশ্রণে ধীরে ধীরে গলে যায়। গলিত TPU পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয় যাতে একটি সমজাতীয় গলে যায়।
- ডাই ডিজাইন এবং আকৃতি: এরপর গলিত TPU কে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে জোর করে ঢোকানো হয়, যা এক্সট্রুড পণ্যের ক্রস-সেকশনাল আকৃতি নির্ধারণ করে। ডাইগুলিকে বিভিন্ন আকার তৈরি করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যেমন টিউবের জন্য গোলাকার, প্রোফাইলের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার, অথবা শীট এবং ফিল্মের জন্য সমতল। ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর, এক্সট্রুড TPU ঠান্ডা এবং শক্ত করা হয়, সাধারণত জল স্নানের মধ্য দিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে বা এয়ার কুলিং ব্যবহার করে।
৩. প্রক্রিয়াকরণের পরে
- ক্রমাঙ্কন এবং আকার নির্ধারণ: কিছু এক্সট্রুড পণ্যের জন্য, সঠিক মাত্রা নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাঙ্কন এবং আকার নির্ধারণের কাজ প্রয়োজন। এর মধ্যে পণ্যের বাইরের ব্যাস, বেধ বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ক্রমাঙ্কন স্লিভ, ভ্যাকুয়াম আকার নির্ধারণ ট্যাঙ্ক বা অন্যান্য ডিভাইস ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
- কাটা বা ঘুরানো: প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এক্সট্রুডেড TPU পণ্যটি হয় নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় (প্রোফাইল, টিউব ইত্যাদির জন্য) অথবা রোলের উপর ক্ষত করা হয় (শীট এবং ফিল্মের জন্য)।
সংক্ষেপে, TPU-এর এক্সট্রুশন হল একটি সুনির্দিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া যা উপাদান বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল নীতিগুলিকে একত্রিত করে উচ্চমানের TPU-ভিত্তিক পণ্য তৈরি করে যার মধ্যে পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং আকার রয়েছে।
পোস্টের সময়: মে-১২-২০২৫