টিপিইউ (থার্মোপ্লাস্টিক পলিইউরেথেন) এর এক্সট্রুশন

১. উপকরণ প্রস্তুতি

• টিপিইউপেলেট নির্বাচন: বেছে নিনটিপিইউ পেলেটচূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত কাঠিন্য (শোর হার্ডনেস, সাধারণত 50A – 90D পর্যন্ত), মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স (MFI), এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য (যেমন, উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিস্থাপকতা, এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা) সহ।
• শুকানো:টিপিইউএটি আর্দ্রতা শোষণকারী, তাই আর্দ্রতা দূর করার জন্য এক্সট্রুশনের আগে এটিকে অবশ্যই পূর্ব-শুকানো আবশ্যক। আর্দ্রতার কারণে এক্সট্রুড করা পণ্যগুলিতে বুদবুদ, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পেতে পারে। শুকানোর কাজটি সাধারণত ৮০ – ১০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ৩ – ৬ ঘণ্টা ধরে করা হয়।

২. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া

• এক্সট্রুডার উপাদান
  • ব্যারেল: টিপিইউ পেলেটগুলোকে ধীরে ধীরে গলানোর জন্য এক্সট্রুডারের ব্যারেলটিকে একাধিক জোনে উত্তপ্ত করা হয়। তাপমাত্রা প্রোফাইলটি সতর্কতার সাথে সেট করা হয় যাতে উপাদানটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত না হয়ে সঠিকভাবে গলে যায়, কারণ অতিরিক্ত উত্তপ্ত হলে এর গুণমান নষ্ট হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফিড জোনের তাপমাত্রা প্রায় ১৬০ – ১৮০°C, কম্প্রেশন জোনের প্রায় ১৮০ – ২০০°C, এবং মিটারিং জোনের প্রায় ২০০ – ২২০°C হতে পারে, তবে টিপিইউ-এর গ্রেডের উপর নির্ভর করে এই মানগুলো পরিবর্তিত হতে পারে।
  • স্ক্রু: স্ক্রুটি ব্যারেলের ভিতরে ঘোরে এবং পদার্থকে পরিবহন, সংকুচিত ও গলিয়ে দেয়।টিপিইউ পেলেট।বিভিন্ন স্ক্রু ডিজাইন (যেমন, সিঙ্গেল-স্ক্রু বা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার) এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মিশ্রণ, গলন দক্ষতা এবং উৎপাদন হারকে প্রভাবিত করতে পারে। টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার সাধারণত উন্নততর মিশ্রণ এবং অধিকতর সুষম গলন নিশ্চিত করে, বিশেষত জটিল ফর্মুলেশনের ক্ষেত্রে।
• গলানো এবং মেশানো: টিপিইউ পেলেটগুলো ব্যারেলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, ব্যারেলের তাপ এবং স্ক্রু ঘূর্ণনের ফলে সৃষ্ট শিয়ার বলের সম্মিলিত প্রভাবে সেগুলো ধীরে ধীরে গলে যায়। একটি সমজাতীয় গলন নিশ্চিত করার জন্য গলিত টিপিইউ ভালোভাবে মিশ্রিত হয়।
• ডাই ডিজাইন এবং আকার প্রদান: এরপর গলিত টিপিইউ-কে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে চালনা করা হয়, যা এক্সট্রুড করা পণ্যের প্রস্থচ্ছেদের আকৃতি নির্ধারণ করে। বিভিন্ন আকৃতি তৈরির জন্য ডাই কাস্টমাইজ করা যায়, যেমন টিউবের জন্য গোলাকার, প্রোফাইলের জন্য আয়তাকার, অথবা শিট ও ফিল্মের জন্য সমতল। ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর, এক্সট্রুড করা টিপিইউ-কে ঠান্ডা করে কঠিন করা হয়, যা সাধারণত ওয়াটার বাথের মধ্য দিয়ে চালনা করে বা এয়ার কুলিং ব্যবহার করে করা হয়।

৩. পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ

• ক্যালিব্রেশন এবং সাইজিং: কিছু এক্সট্রুডেড পণ্যের সঠিক মাপ নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিব্রেশন এবং সাইজিং কার্যক্রমের প্রয়োজন হয়। এর জন্য পণ্যের বাইরের ব্যাস, পুরুত্ব বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ মাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ক্যালিব্রেশন স্লিভ, ভ্যাকুয়াম সাইজিং ট্যাঙ্ক বা অন্য কোনো ডিভাইস ব্যবহার করা হতে পারে।
• কাটা বা পেঁচানো: প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এক্সট্রুড করা টিপিইউ পণ্যটিকে হয় নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় (প্রোফাইল, টিউব ইত্যাদির জন্য) অথবা রোলে পেঁচানো হয় (শিট এবং ফিল্মের জন্য)।